济宁双亿汽车电子有限公司
120t/a汽车电子内饰件生产项目一期工程竣工环境保护验收报告

建设单位：济宁双亿汽车电子有限公司
编制单位：济宁双亿汽车电子有限公司

二〇一七年十月
建设单位：济宁双亿汽车电子有限公司
法人代表：胡春吉

编制单位：济宁双亿汽车电子有限公司
法人代表：胡春吉

建设单位：济宁双亿汽车电子有限公司
电话：0537-2363578
传真：0537-2162496
邮编：272000
地址：济宁市高新技术产业开发区第七工业园A区

目 录
第一章 验收项目概况--------------------------- 1
第二章 验收监测依据--------------------------- 3
2.1法律法规、条例、技术规范依据------------------ 3
2.2技术文件依据-------------------------------- 4
2.3验收执行标准------------------------------- 4
第三章 工程建设情况------------------------ 6
3.1项目地理位置及平面布置------------------- 6
3.2项目工程概况--------------------------- 6
3.3工程建设内容---------------------------- 10
3.3.1项目组成------------------------------- 10
3.3.2主要产品及辅原料消耗------------------------ 11
3.3.3主要生产设备------------------------------ 11
3.3.4公用工程--------------------------------- 12
3.3.4.1给水--------------------------------- 12
3.3.4.2排水--------------------------------- 12
3.3.4.3供电--------------------------------- 12
3.3.4.4供热--------------------------------- 13
3.4主要工艺流程及产污环节------------------------ 13
第四章 环境保护设施、环境管理检查----------- 14
4.1污染物治理/处置设施----------------------14
4.1.1废气---------------------------------14
4.1.1.1有组织废气产生及治理措施-----------------14
4.1.1.2无组织废气产生及治理措施-----------------14
4.1.2废水---------------------------------15
4.1.3噪声---------------------------------15
4.1.4固（液）体废物------------------------------16
4.2环境管理检查------------------------------16
4.2.1环保审批手续及“三同时”执行情况-------------16
4.2.2环境管理规章制度的建立及执行情况--------------16
4.2.3环境保护监测机构、人员的配置情况-------------17
4.2.4排污口规范化------------------------------17
4.2.5规范化危险废弃物暂存场所防范措施检查----------17
4.2.6环境风险防范措施----------------------------18
4.2.7绿化措施------------------------------18
4.2.8环保设施投资及“三同时”落实情况-------------18
第五章 环境影响评价结论建议及批复----------- 20
5.1环评结论及建议------------------------------20
5.2环境影响报告表批复--------------------------20
第六章 验收执行标准---------------------- 22
6.1 验收执行标准来源---------------------------22
6.2 废气执行标准---------------------------22
6.2.1 有组织废气评价标准---------------------------22
6.2.2 无组织废气评价标准------------------------22
6.3 噪声执行标准---------------------------23
第七章 验收监测内容------------------- 24
7.1 环境保护设施调试效果------------------------24
7.2 废气监测内容------------------------------24
7.2.1 有组织废气监测点位、监测因子、监测频次-----------24
7.2.2 无组织废气监测点位、监测因子、监测频次---------25
7.3 噪声监测点位、监测因子、监测频次-------------26
第八章 质量保证及质量控制------------------- 27
8.1 监测分析方法----------------------------27
8.2 人员资质---------------------------------27
8.3质量控制措施-------------------------27
8.3.1废气监测质量控制措施------------------------27
8.3.2噪声监测质量控制措施----------------------28
第九章 验收监测内容-------------------------- 29
9.1验收监测期间工况调查------------------------29
9.2污染物排放监测结果-----------------------29
9.2.1废气------------------------------29
9.2.1.1有组织废气监测结果-----------------------29
9.2.1.2无组织废气监测结果-----------------------32
9.2.1.3厂界噪声监测结果--------------------------36
第十章 环评批复落实情况----------------------- 37
10.1环评批复落实情况------------------------37
第十一章 结论--------------------------- 39
11.1“三同时”执行情况------------------------39
11.2验收监测（调查）结果------------------------39
11.2.1验收工况---------------------------------39
11.2.2废气监测结果-----------------------------39
11.2.3噪声监测结果-----------------------------40
11.2.4固废处置检查结论---------------------------40
建设项目工程竣工环境保护“三同时”验收登记表----- 41

附件一：济宁市环保局高新技术产业开发区分局对《济宁双亿汽车电子有限公司120t/a汽车电子内饰件生产项目》的审批意见（2014.07.24）
附件二：危废处置合同
附件三：废水处理合同
附件四：环评结论及建议
附件五：120t/a汽车电子内饰件生产项目检测报告
附件六：专家验收意见

第一章 验收项目概况
济宁双亿汽车电子有限公司位于济宁高新技术产业开发区第七工业园A区内，327国道南，距离工业园北门口约100m，厂区四周为工业厂房。该公司经营范围：汽车电子联接器、汽车线束、电缆线、汽车安全气囊专用零件、汽车内饰件等生产并销售。
厂址地势平坦，所在区域无名胜古迹、文物和自然保护区，周围无机场、通讯设施、军事设施等，厂址地质结构稳定，不压矿，也没有断层通过，场地平整，工程地质条件良好。场址交通便利，基础设施完善，环境良好。
2014年7月2日，山东同济环境工程设计院有限公司编制完成了《济宁双亿汽车电子有限公司120t/a汽车电子内饰件生产项目环境影响报告表》，2014年07月24日济宁市环保局高新技术产业开发区分局对该项目进行了批复。该项目为改扩建项目，新增一条注塑生产线和一条喷漆生产线，2014年08月开工建设，2017年09月一期项目试生产，二期项目资金原因，暂时未建。
项目建设过程中严格按照环保“三同时”，在保证正常运行的前提下采取了相应环保治理措施。
根据国家有关法律法规的要求，该项目需要开展竣工环境保护验收工作，2017年10月我公司委托济宁富美环境检测检验有限公司制定了《济宁双亿汽车电子有限公司120t/a汽车电子内饰件生产项目一期工程竣工环境保护验收监测方案》，济宁富美环境检测检验有限公司于2017年10月13日至10月14日对我公司进行了现场采样与监测。根据项目建设实际情况，在综合分析评价监测结果的基础上，我公司参照《建设项目竣工环境保护验收技术指南 污染影响类》（征求意见稿）要求编制了《济宁双亿汽车电子有限公司120t/a汽车电子内饰件生产项目一期工程竣工环境保护验收报告》 ,本次验收范围为120t/a汽车电子内饰件生产项目一期工程。

第二章 验收监测依据
2.1 法律法规、条例、技术规范依据
（1）《中华人民共和国环境保护法》（2015年01月实施）；
（2）中华人民共和国国务院令第682号《建设项目环境保护管理条例》（2017年10月实施）；
（3）环保部部令第39号《国家危险废物名录》（2016年06月）；
（4）山东省人民政府 鲁政办发【2006】60号《山东省人民政府办公厅关于加强环境影响评价和建设项目环境保护设施“三同时”管理工作的通知》（2006年07月）；
（5）山东省环境保护厅 鲁环函【2012】493号文《山东省环境保护厅关于加强建设项目竣工环境保护验收等有关环境监管问题的通知》（2012年09月）；
（6）山东省环境保护厅 鲁环评函【2013】138号文《山东省环境保护厅关于加强建设项目特征污染物监管和绿色生态屏障建设》（2013年03月27日）；
（7）国家环境保护部环发【2012】98号文《关于切实加强风险防范严格环境影响评价管理的通知》（2012年08月）；
（8）国家环境保护部环发【2012】77号文《关于进一步加强环境影响评价管理防范环境风险的通知》（2012年07月）；
（9）《建设项目竣工环境保护验收技术指南 污染影响类》（征求意见稿）。
（10）《中华人民共和国大气污染防治法》（2016年01月实施）；
（11）《中华人民共和国水污染防治法》（2018年01月实施）；
（12）《中华人民共和国环境噪声污染防治法》（1997年03月实施）；
（13）《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》（2016年11月最新修订通过）；
（14）环保部国环规环评[2017]4号《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》（2017年11月）
2.2 技术文件依据
（1）山东同济环境工程设计院有限公司编制的《济宁双亿汽车电子有限公司120t/a汽车电子内饰件生产项目环境影响报告表》（2014.07.02）；
（2）济宁市环保局高新技术产业开发区分局对《济宁双亿汽车电子有限公司120t/a汽车电子内饰件生产项目》的审批意见（2014.07.24）；
（3）《济宁双亿汽车电子有限公司120t/a汽车电子内饰件生产项目一期工程竣工环境保护验收监测方案》。
2.3 验收执行标准
验收执行标准来源于环评报告以及环评批复确定的标准，在环评文件审批之后发布或修订的标准、规范和准入要求等对已经批准的建设项目执行新规定有明确时限要求的，按新规定执行。特别排放限值的地域范围、时间，按国务院环境保护主管部门或省级人民政府规定执行，据此确定本次验收项目执行标准，主要包括以下污染物排放标准：
（1）废气排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2二级标准及无组织排放监控浓度限值。
（2）厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）中3类标准。
（3）固体废物临时贮存执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB 18599-2001）和《危险废物储存污染控制标准》（GB18597-2001）。

第三章 工程建设情况
3.1 项目地理位置及平面布置
本项目位于济宁高新技术产业开发区第七工业园A区内， 327国道南，距离工业园北门口约100m，厂区四周为工业厂房，交通便利。厂址地势平坦，所在区域无名胜古迹、文物和自然保护区，周围无机场、通讯设施、军事设施等，厂址地质结构稳定，不压矿，也没有断层通过，场地平整，工程地质条件良好。场址交通便利，基础设施完善，环境良好。
项目具体地理位置图见图3-1。
厂区具体的平面布置见图3-2。
3.2 项目工程概况
项目名称：120t/a汽车电子内饰件生产项目一期工程；
建设性质：改扩建；
行业类别：C2928塑料零件制造；
劳动定员及工作制度：本项目新增工作人员50人，实行单班8h工作制，年工作天数为280天；
项目总投资：项目总投资400万元，环保投资20万元，环保投资占总投资的5 %；
建设地点：济宁高新技术产业开发区第七工业园A区内
项目基本组成见表3-1。

表3-1工程基本情况表
序号 项目 内容
1 项目名称 120t/a汽车电子内饰件生产项目一期工程
2 建设单位 济宁双亿汽车电子有限公司
3 建设地点 济宁高新技术产业开发区第七工业园A区内
4 项目性质 改扩建
5 环评情况 山东同济环境工程设计院有限公司 （2014.07.02）
6 批复情况 济宁市环保局高新技术产业开发区分局（2014.07.24）
7 投资额 实际总投资400万元，环保投资约20万元，环保投资占总投资的5%
8 本次验收范围 120t/a汽车电子内饰件生产项目一期工程
9 劳动定员、工作制度 本项目新增工作人员50人，实行单班8h工作制，年工作天数为280天
10 环保设施设计单位 ——
11 环保设施施工单位 ——

图3-1厂区地理位置图

3.3 工程建设内容
3.3.1项目组成
本次验收项目组成一览表见表3-2
表3-2项目组成一览表
工程性质 名称 环评设计 实际建设 备注
主体工程 2F生产车间一栋 面积为3746m2 同环评设计
辅助工程 6F 生产楼 7152 m2 由于资金原因，未建设
公共
工程 供水系统 由济宁高新技术产业开发区供水管网提供 同环评设计
排水系统 排水采用雨、污分流制，雨水单独收集后外排。生活污水排入污水管网，进济宁高新技术产业开发区第二污水处理厂处理。 同环评设计
供电工程 由济宁高新技术产业开发区第七工业园供电系统提供 同环评设计
供热工程 电加热 同环评设计
环保
工程 废气治理 废气经活性炭吸附后，通过8米高排气筒高空排放。 废气经过水帘、喷淋塔、活性炭吸附、光氧催化后，通过15米高排气筒高空排放。 依据《关于印发环评管理中部分行业建设项目重大变动清单的通知》环办〔2015〕52号文件，此变动不属于重大变更。
废水治理 水帘式漆雾过滤净化装置补充的新鲜水大部分蒸发损耗，一小部分废液委托山东鲁抗中和环保科技有限公司处理。 同环评设计
噪声治理 选用低噪声设备，设备全部设置在室内，加强厂房密闭性，采用加大减震基础，安装减震装置。 同环评设计
固废治理 本项目生产过程中产生的废漆渣、废活性炭、废漆桶统一收集后委托淄博重山思沃瑞环保科技有限公司处置；生活垃圾集中收集后由环卫部门定期清运；废塑料回收外售。 同环评设计
3.3.2主要产品及辅原料消耗
该项目产品方案详见表3-3，原辅料消耗情况见表3-4。
表3-3项目产品方案一览表
序号 名称 环评设计产量 实际产量
1 汽车电子内饰件 120t/a 120t/a
表3-4项目原辅材料消耗情况
序号 原辅材料名称 规格 环评设计用量（吨） 实际用量（吨）
1 塑料颗粒 ABS 80 80
2 塑料颗粒 GE 80 80
3 黑色饰盖漆 215C-1207T17C 1 1
4 固化剂 L-70C 0.5 0.5
5 稀释剂 0-733＃ 0.5 0.5
3.3.3主要生产设备
该项目主要生产设备详见表3-5。
表3-5项目生产设备一览表
序号 设备名称 环评阶段数量 验收阶段数量
1 卧式注塑机 10台 10台
2 空气压缩机 1台 1台
3 烤箱 1台 2台
4 喷漆设备 2套 2套
备注 环评阶段烤箱数量为1，现阶段增加到2台，此变化不属于重大变化，对本次验收不影响。
3.3.4公用工程
3.3.4.1给水
本项目用水由济宁高新技术产业开发区供水管网提供，其水质、水压能够满足项目需求。
新鲜水用量： 2.5 m3/d。
3.3.4.2排水
厂区内地势平坦，排水采用雨、污分流制，雨水单独收集后外排。项目生产过程中注塑机补充的新鲜水蒸发损耗，无工艺废水产生；水帘式漆雾过滤净化装置补充的新鲜水大部分蒸发损耗，喷漆废水委托山东鲁抗中和环保科技有限公司处理。生活污水收集后经管网排入高新区第二污水处理厂。

3.3.4.3供电
本项目用电由济宁高新技术产业开发区第七工业园供电系统提供，能满足项目要求。
3.3.4.4供热
本项目生产过程热烘干采用电加热，项目不需建设锅炉等燃煤设备。
3.4 主要工艺流程及产污环节

本项目工艺流程比较简单，首先将塑料颗粒装入注塑机注塑成型，检查合格后喷气清洗、喷漆，经检查合格后成品入库。
   项目工艺中主要产污环节为注塑、喷漆等设备在加工制造过程中产生的机械噪声、废气、废液及固废。其中固废主要为废料和危险废物，将废料收集后出售给废品回收站，资源化利用。水帘式漆雾过滤净化装置产生的废液由山东鲁抗中和环保科技有限公司处理。项目产的危险废物委托淄博重山思沃瑞环保科技有限公司处置。


第四章 环境保护设施、环境管理检查
4.1污染物治理/处置设施
4.1.1废气
4.1.1.1有组织废气产生及治理措施
本项目有组织废气主要为：
喷漆、注塑和烘干产生的少量漆雾（主要含量为苯和非甲烷总烃）产生来源及治理措施：
喷漆产生的漆雾和有机溶剂废气经过水帘、喷淋塔、活性炭吸附、光氧催化后，通过15米高排气筒高空排放。烘干和注塑废气经活性炭吸附、光氧催化后，与喷漆废气通过同一个15米高排气筒高空排放。
4.1.1.2无组织废气产生及治理措施
本项目无组织废气主要为：
喷漆、烘干和注塑工序产生的无组织废气。
产生来源及治理措施：
本项目产生的无组织废气，通过车间通风系统，将废气排出车间外。
项目废气产生环节及处理措施见表4-1

表4-1项目废气产生及处置一览表
序号 名称 主要污染物组成 治理措施、排放形式及去向 排气筒参数
1 有组织废气 苯、甲苯、二甲苯、
非甲烷总烃 废气经过水帘、喷淋塔、活性炭吸附、光氧催化后，通过15米高排气筒高空排放。 15 m
4 无组织废气 非甲烷总烃 本项目产生的无组织废气，通过车间通风系统，将废气排出车间外 ——
4.1.2废水
本项目生产过程中注塑机补充的新鲜水蒸发损耗，无工艺废水产生；水帘式漆雾过滤净化装置补充的新鲜水大部分蒸发损耗，一小部分废液委托山东鲁抗中和环保科技有限公司处理。生活污水收集后经管网排入高新区第二污水处理厂。
4.1.3 噪声
本项目噪声主要为空气压缩机等设备在加工制造过程中产生的噪声。企业选用低噪声设备，设备设置在室内，加强门窗密闭性，加大减震基础，并根据不同的噪声源，分别采取隔声、减振等降噪措施。
项目主要噪声产生及治理措施见表4-2
表4-2 项目噪声产生及处置一览表
序号 噪声位置 噪声源 运行方式 噪声
源强 治理措施
1 生产车间 空气压缩机等设备工作过程中 间断性生产 80-90 采用低噪声设备，厂房隔声，距离衰减
4.1.4固（液）体废物
本项目固体废物主要为加工过程中产生的废塑料、废漆渣、废活性炭、废漆桶和生活垃圾。废漆渣、废活性炭、废漆桶统一收集后委托淄博重山思沃瑞环保科技有限公司处置；生活垃圾集中收集后由环卫部门定期清运；废塑料回收外售。本项目正常生产后的固体废物产生情况见表4-3
表4-3 本项目产生的固废产生及处置一览表
序号 固废
名称 来源 预计产生量t/a 目前产
生量t 转移量t 固废
性质 处理
措施
1 生活垃圾 办公
生活 0.05 0.05 0.05 一般固废 由环卫部门定期清运
2 废漆渣 生产过程中 0.1 0.003 -- 危险废物 委托淄博重山思沃瑞环保科技有限公司处置
3 废活性炭 5 -- --
4 废漆桶 0.4 0.017 --
5 废塑料 40 20 -- 一般固废 全部收集外售物质回收部门
4.2 环境管理检查
4.2.1环保审批手续及“三同时”执行情况
本项目建设前，根据国家《中华人民共和国环境影响评价法》和《建设项目环境保护管理条例》中有关规定，进行了环境影响评价，履行了环境影响审批手续，有关档案齐全。项目做到了环保设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用的“三同时”要求。
4.2.2环境管理规章制度的建立及执行情况
公司重视环保工作，严格遵守“三同时”制度及相关法规，专门设置了环保部门，配备了专门的环保人员，建立和健全了各项环境保护制度，建设了相应的环境保护设施，并由专人进行运行和维护，保证环保设施的正常运行。
4.2.3环境保护监测机构、人员的配置情况
公司目前不具备对废气、噪声等的自主监测能力，委托有资质的单位进行定期监测。
4.2.4排污口规范化
本项目有组织废气的排气筒均设置了永久性采样、监测孔。
4.2.5规范化危险废弃物暂存场所防范措施检查
本项目固体废物主要为加工过程中产生的废塑料、废漆渣、废活性炭、废漆桶和生活垃圾。废漆渣、废活性炭、废漆桶统一收集后委托淄博重山思沃瑞环保科技有限公司处置；生活垃圾集中收集后由环卫部门定期清运；废塑料回收外售。

4.2.6环境风险防范措施
公司建有容积为4m3的事故应急池，并成立了事故应急处理小组，对公司可能存在的突发性风险做了相应的防护措施，同时对企业员工进行了相关的培训宣贯。

本项目厂区进行了绿化。
4.2.8环保设施投资及“三同时”落实情况
本项目环保投资核查情况如表4-4所示

表4-4 环保投资核查一览表
序号 项目 投资额/万
1 废气治理措施 经过水帘、喷淋塔、活性炭吸附、光氧催化后，通过15米高排气筒高空排放。 15
2 废水治理措施 水帘式漆雾过滤净化装置补充的新鲜水大部分蒸发损耗，一小部分废液委托山东鲁抗中和环保科技有限公司处理。生活污水收集后经管网排入高新区第二污水处理厂。 1
3 固废处理措施 废漆渣、废活性炭、废漆桶统一收集后委托淄博重山思沃瑞环保科技有限公司处置；生活垃圾集中收集后由环卫部门定期清运；废塑料回收外售。 2
4 噪声治理措施 本项目所有产生噪声的设备全部设置在车间内，厂区总体布置遵循统筹规划、合理布局的原则，选用低噪声设备，采用隔声门、窗，减轻噪声对周围环境的影响 2
合计 —— 20
总投资 —— 400
占总投资比例 —— 5﹪

第五章 环境影响评价结论建议及批复
5.1 环评结论及建议
环评结论及建议见附件。
5.2环境影响报告表批复
环评影响报告表批复内容如下：
济宁双亿汽车电子有限公司120t/a汽车电子内饰件生产项目，建设在济宁高新区第七工业园A区北门口东南100m。经审查，该项目符合国家产业政策和高新区发展规划要求。经研究，同意该项目建设。项目建设要落实好以下环保措施：
一、落实“清污分流、雨污分流”及节水措施，项目喷漆废水委托山东鲁抗中和环保科技有限公司定期处理；生活污水满足《污水排入城镇下水道水质标准》（CJ343-2010）表1B等级要求和污水处理厂接纳标准后，排入济宁高新区第二污水处理厂。项目必须设立事故水池，确保事故状态下产生的废水能够及时收集和妥善处理。企业应对废水收集、废料仓库、生产区地面等进行防渗处理，防止对地下水和土壤环境造成不利影响，本项目无废水外排。
二、做好运行期大气防止污染工作。喷漆、烘干工序产生的漆雾及有机废气须采取有效的处理措施处理后排放，排气筒高度应满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中相关要求。项目废气排放要符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准要求。
三、做好固废的无害化处理。工艺废渣经收集后外售给物资回收部门；生活垃圾由环卫部门集中清运处理；废漆渣、废活性炭、废漆桶等属于危险废物，应委托有资质的单位定期定期处置，并及时向环保部门备案；企业应建立独立的危险废物贮存场所，设立危险废物标识，建立危险废物规范化管理档案。固体废物处置必须符合《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）和《危险废物储存污染控制标准》（GB18597-2001）。
四、选用低噪声设备，对主要噪声源采取加减震、消声、隔声装置等降噪措施，确保噪声符合《工业企业厂界噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准。
五、若项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺、拟采用的防治污染的措施发生重大变动或自批准之日起满5年方开工建设，应当向我局重新报批环境影响评价文件。
六、项目要严格执行“三同时”的规定，项目建成经环保部门验收合格后方可正式投入运行。

第六章 验收执行标准
6.1 验收执行标准来源
验收执行标准来源于环评报告以及环评批复确定的标准，在环评文件审批之后发布或修订的标准、规定和准入要求等对已经批准的建设项目执行新规定有明确时限要求，按新规定执行。特别排放限值的地域范围、时间，按国务院环境保护主管部门或省级人民政府规定执行，据此确定本次验收项目执行标准。
6.2 废气执行标准
6.2.1有组织废气评价标准
根据环评、批复及区域环保要求。项目有组织废气应执行《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2二级标准监控浓度限值。具体标准内容见表6-1
表6-1 有组织废气执行标准
污染因子 排气筒高度
（m） 浓度标准限值
（mg/m3） 速率
限值（kg/h） 执行标准
非甲烷总烃 15 120 10 《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2二级标准监控浓度限值
苯 12 0.50 
甲苯 40 3.1 
二甲苯 70 1.0 
6.2.2无组织废气评价标准
根据环评、批复及区域环保要求。项目运营期无组织废气应执行《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2无组织排放监控浓度限值。具体标准内容见表6-2
表6-2 废气执行标准限值
序 号 项 目 最高允许排放浓度（mg/m3） 执行标准
1 非甲烷总烃 4.0 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织排放监控浓度限值要求
2 颗粒物 1.0 
6.3 噪声执行标准
根据环评及批复要求。项目运营期噪声应执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）中3类标准。具体标准内容见表6-3
表6-3噪声执行标准限值
项目 执行标准限值dB（A） 执行标准
厂界噪声 昼间 65 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）中3类标准
 夜间 55 

第七章 验收监测内容
7.1 环境保护设施调试效果
本次验收主要针对本项目一期工程的废气、噪声的排放情况进行了监测；监测期间生活污水排放口无水，因此未对生活污水排放口进行监测；有组织废气进气口不具备采样条件，因此未进行监测。验收项目具体监测内容如下。
7.2 废气监测内容
7.2.1有组织废气监测点位、监测因子、监测频次
根据现场勘察及查阅相关资料，有组织排放废气监测内容详见表7-1
表7-1 有组织废气监测内容
序号 装置名称 监测
断面 排气筒
高度（m） 排气筒
根数 监测
内容 监测频次
1 南排气筒 出口 15 1 苯、甲苯、二甲苯、
非甲烷总烃 3次/天，连续2天
2 北排气筒 1

7.2.2无组织废气监测点位、监测因子、监测频次
无组织废气监测内容及频次详见表7-2
表7-2 无组织废气监测内容
序号 监测点位 监测项目 监测频次
1 上风向一个参照点；厂周围下风向，厂界外10 m范围内设3个监控点 颗粒物 2次/天，连续2天
2 非甲烷总烃、气象因子（气温、气压、风向、风力） 4次/天，连续2天（与污染物采样同步进行）

图7-2无组织监测布点图
7.3 噪声监测点位、监测因子、监测频次
噪声监测内容及频次详见表7-3
表7-3噪声监测内容
序号 监测点位 监测项目 监测频次
1 项目东西南北4个厂界外1 m 等效声级 2次/天，昼间夜间监测1次，连续2天

图7-3噪声监测布点图
第八章 质量保证及质量控制
8.1 监测分析方法
本项目监测分析方法见表8-1
表8-1本项目监测分析方法
类别 检测项目 检测方法 方法来源 检出限
有组织废气 非甲烷总烃 气相色谱法 HJ/T 38-1999 0.04 mg/m3
 苯 气相色谱法 HJ584-2010 0.0015mg/m3
 甲苯 气相色谱法 HJ584-2010 0.0015mg/m3
 二甲苯 气相色谱法 HJ584-2010 0.0015mg/m3
无组织废气 非甲烷总烃 气相色谱法 HJ/T 38-1999 0.04 mg/m3
 颗粒物 重量法 GB/T15432-1995 0.001mg/m3
噪声 等效连续A声级 工业企业厂界环境噪声排放标准 GB 12348-2008 --
8.2 人员资质
现场采样人员均持证上岗。
8.3 质量控制措施
8.3.1废气监测质量控制措施
为了确保本次废气监测数据具有代表性、可靠性和准确性，在监测过程中对全过程包括布点、采样、实验室分析、数据处理等各环节进行严格的质量控制。具体要求如下：
（1）废气监测质量保证按照国家《环境监测技术规范》、《环境空气监测质量保证手册》和《固定源废气监测技术规范》的要求与规定进行全过程质量控制。
（2）验收监测中及时了解工况情况，确保监测过程中工况负荷达到额定符合的75%以上；根据相关标准的布点原则合理布设无组织监测点位，确保各监测点位布设的科学性和可比性；监测分析方法采用国家有关部门颁布的标准分析方法，现场采样人员和监测人员必须经过考核并持有合格证书；监测数据严格实行三级审核制度。
（3）尽量避免被测排放物中共存污染物因子对仪器分析的交叉干扰；尽量保证被测污染物因子的浓度在仪器测试量程的有效范围内。
8.3.2噪声监测质量控制措施
厂界噪声监测按照《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）进行。质量保证和质量控制按照国家环保局《环境监测技术规范》（噪声部分）执行。监测时使用经计量部门检定并在有效期内的声校准器进行校准，测量前后仪器的灵敏度相差应不大于0.5dB（A），若大于0.5dB（A）则无效。

第九章 验收监测内容
9.1验收监测期间工况调查
在验收监测期间，采用产品产量核算法来记录工况，即通过查阅产品产量统计表对工况情况做出分析，判断工况是否达到75%。当生产负荷达到75%以上时，进入现场进行检测，当生产负荷小于75%时，通知检测人员停止检测，以确保检测数据的有效性。
该项目在现场检测期间工况负荷为84%-88 %。验收监测期间产品工况详见表9-1
表9-1 验收期间本项目生产工况
时间 产品 设计产量
（年） 实际产量
（年） 验收期间产量（天） 生产
负荷（%）
2017.10.13 汽车电子内饰件 120t 120t 0.38t 88
2017.10.14 汽车电子内饰件 120t 120t 0.36t 84
注：全年生产280天，监测期间生产工况稳定。
验收监测期间，120t/a汽车电子内饰件生产项目一期工程工况稳定，生产能力为84%-88 %，生产能力能达到设计生产能力的75%以上的要求，因此本次监测为有效工况，检测结果能作为该项目竣工环境保护验收依据。
9.2污染物排放监测结果
9.2.1废气
9.2.1.1有组织废气监测结果
监测时间为2017.10.13-2017.10.14。北排气筒出气口废气监测结果见表9-2；南排气筒出气口废气监测结果见表9-3。

表9-2北排气筒废气监测结果一览表
监测
点位 监测日期 监测
频次 监测项目 废气流量
（Ndm3/h）
   苯 甲苯 二甲苯 非甲烷总烃
排放
浓度mg/m3 排放
速率
kg/h 排放
浓度mg/m3 排放
速率kg/h 排放
浓度mg/m3 排放
速率kg/h 排放
浓度mg/m3 排放
速率kg/h
北排气筒 2017.10.13 1 0.0472 0.0003 0.117 0.0009 0.147 0.0011 3.23 0.024 7.3×103
2 0.0674 0.0005 0.140 0.0010 0.182 0.0013 5.94 0.042 7.1×103
3 0.0662 0.0005 0.139 0.0010 0.184 0.0013 6.02 0.044 7.3×103
2017.10.14 4 0.0464 0.0003 0.151 0.0011 0.167 0.0012 5.31 0.038 7.2×103
5 0.0640 0.0005 0.132 0.0009 0.166 0.0012 3.95 0.028 7.1×103
6 0.0771 0.0006 0.149 0.0011 0.210 0.0015 4.89 0.036 7.3×103
评价标准 12 0.50 40 3.1 70 1.0 120 10 ---
评价结果 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 ---
备注 排气筒高度15米。
表9-3南排气筒废气监测结果一览表
监测
点位 监测日期 监测
频次 监测项目 废气流量
（Ndm3/h）
苯 甲苯 二甲苯 非甲烷总烃
排放
浓度mg/m3 排放
速率
kg/h 排放
浓度
mg/m3 排放
速率
kg/h 排放
浓度
mg/m3 排放
速率
kg/h 排放
浓度
mg/m3 排放
速率
kg/h
南排气筒 2017.10.13 1 0.0348 0.0003 0.0786 0.0007 0.0398 0.0004 3.87 0.036 9.3×103
2 0.0493 0.0004 0.100 0.0009 0.0469 0.0004 4.43 0.039 8.9×103
3 0.0392 0.0004 0.0716 0.0065 0.0311 0.0003 5.22 0.048 9.2×103
2017.10.14 4 0.0415 0.0004 0.0854 0.0008 0.0514 0.0005 3.19 0.029 9.2×103
5 0.0572 0.0005 0.108 0.0010 0.0520 0.0005 4.44 0.040 9.1×103
6 0.0439 0.0004 0.0860 0.0008 0.0388 0.0004 3.07 0.028 9.2×103
评价标准 12 0.50 40 3.1 70 1.0 120 10 ---
评价结果 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 ---
备注 排气筒高度15米。


有组织废气监测结论：验收监测期间，南喷漆工序排气筒：非甲烷总烃两天排放浓度最高值分别为5.22mg/m3；4.44mg/m3，排放速率最高值分别为0.048kg/h；0.040kg/h，苯两天排放浓度最高值分别为0.0493mg/m3；0.0572mg/m3，排放速率最高值分别为0.0004kg/h；0.0005kg/h，甲苯两天排放浓度最高值分别为0.100mg/m3；0.108mg/m3，排放速率最高值分别为0.0065kg/h；0.0010kg/h，二甲苯两天排放浓度最高值分别为0.0469mg/m3；0.0520mg/m3，排放速率最高值分别为0.0004kg/h；0.0005kg/h。北喷漆工序排气筒：非甲烷总烃两天排放浓度最高值分别为6.02mg/m3；5.31mg/m3，排放速率最高值分别为0.044kg/h；0.038kg/h，苯两天排放浓度最高值分别为0.0674mg/m3；0.0771mg/m3，排放速率最高值分别为0.0005kg/h；0.0006kg/h，甲苯两天排放浓度最高值分别为0.140mg/m3；0.151mg/m3，排放速率最高值分别为0.0010kg/h；0.0011kg/h，二甲苯两天排放浓度最高值分别为0.184mg/m3；0.210mg/m3，排放速率最高值分别为0.0013kg/h；0.0015kg/h，符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准要求。
9.2.1.2无组织废气监测结果
监测时间为2017.10.13-2017.10.14。无组织监测气象参数见表9-4，无组织非甲烷总烃监测结果见表9-5，无组织颗粒物监测结果见表9-6。

表9-4现状检测期间气象参数表
采样日期 采样时间 温 度(℃) 气 压(kPa) 风向 风 速(m/s)
2017.10.13 8：00 14.8 102.3 E 2.5
10：00 16.7 102.1 E 2.1
14：00 19.1 101.0 E 2.2
16：00 17.4 101.5 E 2.3
2017.10.14 8：00 16.3 102.1 E 2.4
10：00 18.4 101.3 E 2.5
14：00 21.6 100.7 E 2.1
16：00 20.5 100.8 E 2.0

表9-5 无组织非甲烷总烃监测结果一览表

上风向
参照点 下风向
监测点1 下风向
监测点2 下风向
监测点3
2017.10.13 1 0.73 1.03 0.82 0.97
2 0.95 1.12 1.06 1.01
3 0.78 0.86 1.08 1.02
4 0.73 0.96 0.87 1.05
最大值 1.12
评价标准 4.0
评价结果 达标
2017.10.14 1 0.70 1.02 0.81 0.90
2 0.82 0.93 1.00 0.97
3 0.82 1.07 0.95 0.99
4 0.78 1.08 0.91 0.95
最大值 1.08
评价标准 4.0
评价结果 达标
备注

表9-6 无组织颗粒物监测结果一览表

上风向
参照点 下风向
监测点1 下风向
监测点2 下风向
监测点3
2017.10.13 1 0.209 0.218 0.236 0.248
2 0.215 0.243 0.236 0.226
最大值 0.248
评价标准 1.0
评价结果 达标
2017.10.14 1 0.212 0.241 0.224 0.230
2 0.205 0.226 0.234 0.241
最大值 0.241
评价标准 1.0
评价结果 达标
备注
无组织废气监测结论：验收监测期间，本项目无组织废气非甲烷总烃两日内最大浓度为1.12 mg/m3，颗粒物两日内最大浓度为0.248 mg/m3。无组织废气非甲烷总烃、颗粒物排放符合《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2无组织排放监控浓度限制要求。

9.2.1.3厂界噪声监测结果
厂界噪声监测结果见表9-7
表9-7噪声监测结果一览表
监测地点 监测日期 昼间值
（dB(A）) 评价标准
（dB(A）) 评价
结果 夜间值
（dB(A）) 评价标准
（dB(A）) 评价
结果
▲N1(东厂界) 2017.10.13 58.0 65 达标 42.3 55 达标
▲N2(南厂界) 61.3 达标 52.4 达标
▲N3(西厂界) 56.0 达标 44.6 达标
▲N4(北厂界) 55.5 达标 45.3 达标
▲N1(东厂界) 2017.10.14 62.5 达标 44.2 达标
▲N2(南厂界) 54.4 达标 45.2 达标
▲N3(西厂界) 52.4 达标 45.7 达标
▲N4(北厂界) 59.1 达标 45.8 达标
噪声监测结论：验收监测期间，本项目四个厂界的昼间噪声在52.4-62.5 dB（A）之间；夜间噪声在42.3-52.4 dB（A）之间。经监测，昼间夜间噪声等效声级符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）中3类标准要求。

第十章 环评批复落实情况
验收报告中，根据现场检查和监测结果，逐一落实环评批复要求，对未落实的情况进行分析。
10.1环评批复落实情况
环评批复落实情况祥见表10-1
表10-1环评批复落实情况
序号 环评批复 实际情况 落实
情况
1 落实“清污分流、雨污分流”及节水措施，项目喷漆废水委托山东鲁抗中和环保科技有限公司定期处理；生活污水满足《污水排入城镇下水道水质标准》（CJ343-2010）表1B等级要求和污水处理厂接纳标准后，排入济宁高新区第二污水处理厂。项目必须设立事故水池，确保事故状态下产生的废水能够及时收集和妥善处理。企业应对废水收集、废料仓库、生产区地面等进行防渗处理，防止对地下水和土壤环境造成不利影响，本项目无废水外排。 本项目废液委托山东鲁抗中和环保科技有限公司处理。生活污水收集后经管网排入高新区第二污水处理厂。项目厂区废水收集、废料仓库、生产区地面等进行防渗处理。厂区内建有容积为12.4m3的事故应急池，确保事故状态下产生的废水能够及时收集和妥善处理。 已落实
2 做好运行期大气防止污染工作。喷漆、烘干工序产生的漆雾及有机废气须采取有效的处理措施处理后排放，排气筒高度应满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中相关要求。项目废气排放要符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准要求。 项目废气经过水帘、喷淋塔、活性炭吸附、光氧催化后，通过15米高排气筒高空排放。 已落实
3 做好固废的无害化处理。工艺废渣经收集后外售给物资回收部门；生活垃圾由环卫部门集中清运处理；废漆渣、废活性炭、废漆桶等属于危险废物，应委托有资质的单位定期定期处置，并及时向环保部门备案；企业应建立独立的危险废物贮存场所，设立危险废物标识，建立危险废物规范化管理档案。固体废物处置必须符合《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）和《危险废物储存污染控制标准》（GB18597-2001）。 废漆渣、废活性炭、废漆桶统一收集后委托淄博重山思沃瑞环保科技有限公司处置；生活垃圾集中收集后由环卫部门定期清运；废塑料回收外售。企业建立了独立的危险废物贮存场所，设立危险废物标识，建立危险废物规范化管理档案。固体废物处置符合《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）和《危险废物储存污染控制标准》（GB18597-2001）。 已落实
4 选用低噪声设备，对主要噪声源采取加减震、消声、隔声装置等降噪措施，确保噪声符合《工业企业厂界噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准。 企业选用低噪声设备，设备设置在室内，加强门窗密闭性，加大减震基础，并根据不同的噪声源，分别采取隔声、减振等降噪措施。经监测，噪声符合《工业企业厂界噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准。 已落实

第十一章 结论
11.1“三同时”执行情况
该项目建设前根据《中华人民共和国环境影响评价法》和《建设项目环境保护管理办法》的要求进行了环境影响评价。工程环保设施的建设实现了与主体工程的同时设计、同时施工、同时投产使用，目前环保设施运行状况良好。
11.2验收监测（调查）结果
11.2.1验收工况
验收监测期间，济宁双亿汽车电子有限公司120t/a汽车电子内饰件生产项目一期工程生产负荷在84%-88 %，满足建设项目竣工环境保护验收监测对工况应达到75%以上的要求，因此，本次监测结果具有代表性，监测结果能作为该项目竣工环境保护验收依据。
11.2.2废气监测结果
验收监测期间本项目无组织废气监测点位中，非甲烷总烃无组织排放浓度两天浓度最高值分别为1.12mg/m3；1.08mg/m3，颗粒物无组织排放浓度两天浓度最高值分别为0.248mg/m3；0.241mg/m3，排放浓度符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织排放监控浓度限值。
有组织废气监测点位中，南喷漆工序排气筒：非甲烷总烃两天排放浓度最高值分别为5.22mg/m3；4.44mg/m3，排放速率最高值分别为0.048kg/h；0.040kg/h，苯两天排放浓度最高值分别为0.0493mg/m3；0.0572mg/m3，排放速率最高值分别为0.0004kg/h；0.0005kg/h，甲苯两天排放浓度最高值分别为0.100mg/m3；0.108mg/m3，排放速率最高值分别为0.0065kg/h；0.0010kg/h，二甲苯两天排放浓度最高值分别为0.0469mg/m3；0.0520mg/m3，排放速率最高值分别为0.0004kg/h；0.0005kg/h。北喷漆工序排气筒：非甲烷总烃两天排放浓度最高值分别为6.02mg/m3；5.31mg/m3，排放速率最高值分别为0.044kg/h；0.038kg/h，苯两天排放浓度最高值分别为0.0674mg/m3；0.0771mg/m3，排放速率最高值分别为0.0005kg/h；0.0006kg/h，甲苯两天排放浓度最高值分别为0.140mg/m3；0.151mg/m3，排放速率最高值分别为0.0010kg/h；0.0011kg/h，二甲苯两天排放浓度最高值分别为0.184mg/m3；0.210mg/m3，排放速率最高值分别为0.0013kg/h；0.0015kg/h，符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准要求。
11.2.3噪声监测结果
验收监测期间，本项目四个厂界的昼间噪声在52.4-62.5 dB（A）之间；夜间噪声在42.3-52.4 dB（A）之间。经监测，昼间夜间噪声等效声级符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）中3类标准要求。
11.2.4固废处置检查结论
本项目生产过程中产生的废漆渣、废活性炭、废漆桶统一收集后委托淄博重山思沃瑞环保科技有限公司处置；生活垃圾集中收集后由环卫部门定期清运；废塑料回收外售。